製造現場が抱える「壁」を、
塚崎が解決します!

このようなお悩み、ありませんか?

難削材・複雑形状 の壁

既存の加工先では、断られる形状や精度要求があるのだが…。

端数・小ロット の壁

月に数個〜数百個の受注生産に、対応できる取引先が少なくて…。

後工程の管理 の壁

材料調達から熱処理、表面処理など、出荷までの手配が煩雑で…。

安定品質維持 の壁

試作後、継続生産に入ってからの、安定した品質維持が課題だが…。

製造のお困りごとを
弊社の確かな技術力と、
一貫対応ネットワークの力で
貴社と共に「解決」します!!

当社の強み とは

  • 5軸加工機を用いた複雑形状の加工に対応
  • コンマ数mmの細穴を高精度に加工できる技術
  • 月数個〜千個程度の数量や受注生産に対応
  • 0.01mm台の同軸度・平行度を求められる部品も量産対応

弊社では静電塗装装置の塗料供給ユニットの部品製造・組み立てを行っており、塗料噴射量の精密な制御を実現する細穴加工や複雑形状の加工を通して培ったノウハウがあります。
5軸加工機、NC旋盤、マシニングセンタ等を組み合わせ、数量と精度に応じた加工条件を導きます。

自社のネットワークを最大限活用し、
材料手配から加工〜後工程〜
検査・納品まで、まとめて対応!
立ち上げに手間がかかる部品も
ご相談ください。

  • 鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・チタン・その他鉄系
  • NC旋盤、MC、5軸、ブローチ、ワイヤー放電
  • 研磨・研削、ラッピング、ホーニング等
  • 各種熱処理
  • メッキ処理・黒染め・アルマイト
  • 各種メッキや、 数十μmの厚メッキ
  • 約500mmまでの長物熱処理にも対応

自社の協力会社ネットワークを活用し、塚崎製作所が窓口となって工程を管理します。

試作だけで終わらせず、
安定した継続生産につなげる加工条件と
検査体制を整えます。
自動車・鉄道分野の部品生産で培った
品質とコストが弊社の強みです。

【重要部品の継続生産 実績】

  • 自動車・商用車部品
  • 鉄道向け部品
  • 静電塗装装置部品
  • 産業機械・建設機械向け部品
  • 三次元測定
    → 複雑形状・幾何公差の確認
  • 画像測定
    → 高速かつ正確な寸法確認
  • 形状・粗さ
    → 表面状態と仕上げ品質の管理

試作・
初回制作

加工条件・
検査方法の確認

継続生産への移行

品質の
安定化

三次元測定装置による厳格な検査体制と、品質を維持するために日々現場で行う工程改善力。これを徹底する力が、弊社の強みのひとつです。
50人体制の組織力を活かした徹底的な品質マネジメントと、熟練 of 技術により、大手メーカー様からも厚い信頼をいただいています。

初めてお取引するお客様にも、
安心のクオリティをお届けします。

まずは塚崎にご相談ください。